在使用不銹鋼反應(yīng)釜的過程中要注意什么。

在使用不銹鋼反應(yīng)釜的過程中要注意什么。

不銹鋼反應(yīng)釜使用過程應(yīng)該注意什么

1、操作失誤：

1)投料過快或加料不均導(dǎo)致溫度急劇上升，或使設(shè)備內(nèi)母液凝固。

2）不銹鋼反應(yīng)釜置換清掃時(shí)，置換順序錯(cuò)誤

3)操作過程中閥門錯(cuò)開，或開關(guān)閥門不及時(shí)，或開關(guān)閥門順序錯(cuò)誤，導(dǎo)致設(shè)備窒息或氣體倒流超壓，導(dǎo)致物理爆炸。

4）未及時(shí)排放冷凝水或操作不當(dāng)，使設(shè)備操作帶水超壓。由操作原因引起的壓縮機(jī)、泵抽負(fù)，使空氣進(jìn)入設(shè)備，形成爆炸性混合物。

5）錯(cuò)開油罐出口閥，導(dǎo)致冒頂外溢，遇明火爆炸。

6）過早地停泵停水，造成設(shè)備局部過熱、燒熔、穿孔。投錯(cuò)物料，使其在回收工序中受熱分解爆炸。

不銹鋼反應(yīng)釜使用過程應(yīng)該注意什么

2、違章作業(yè)：

1)未經(jīng)許可將儲(chǔ)槽液面放低，使水封不起作用或由于工位間沒有很好的配合，造成壓氣機(jī)、泵抽負(fù)氣，使空氣進(jìn)入設(shè)備形成爆炸性混合物。

2)不銹鋼反應(yīng)釜在運(yùn)行過程中離崗，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)工藝參數(shù)的變化，導(dǎo)致系統(tǒng)過氧爆炸。

3）未對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行置換或置換不徹底就試車或打開人孔進(jìn)行焊接檢修，空氣進(jìn)入釜內(nèi)形成爆炸性混合物而爆炸。

4）帶壓緊固設(shè)備的閥門和法蘭的螺栓。盲目追求產(chǎn)量，超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

不銹鋼反應(yīng)釜使用過程應(yīng)該注意什么

3、維護(hù)不周：

1）不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備運(yùn)行中，因儀表接管漏氣、閥門密封不嚴(yán)等引起可燃性氣體泄漏。沉積物沒有及時(shí)清理，導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)器堵塞管道，導(dǎo)致設(shè)備真空上升。空氣通過水封進(jìn)入氣體管道，在設(shè)備中形成爆炸性混合物，或在高溫下引起碳自燃爆炸。

2)儀表設(shè)備失靈、損壞，如氫自動(dòng)放空器損壞，空氣進(jìn)入；在駕駛過程中，造氣爐煤氣下落閥失效，導(dǎo)致含氧量升高，甚至高達(dá)4.2%，在縮合罐真空管道上的止回閥出現(xiàn)故障，部分水進(jìn)入罐內(nèi)產(chǎn)生劇烈化學(xué)反應(yīng)而發(fā)生爆炸，不凝性氣體未排出或排盡，造成超壓爆炸。

規(guī)范不銹鋼反應(yīng)釜的操作，加強(qiáng)不銹鋼反應(yīng)釜的維護(hù)，不管是對(duì)于設(shè)備來說，還是對(duì)于操作人員來說都有著很重要的意義，對(duì)于設(shè)備，有利于提率，延長(zhǎng)其使用壽命，對(duì)于操作人員，規(guī)范操作更保證了操作的安全性，因此我們需注意。