選擇不銹鋼反應釜的密封結(jié)構(gòu)？

選擇不銹鋼反應釜的密封結(jié)構(gòu)？

在日常生產(chǎn)中，很多客戶在購買不銹鋼反應釜時對反應釜的密封結(jié)構(gòu)了解不多，不知道如何選擇不銹鋼反應釜的密封結(jié)構(gòu)。

事實上，不銹鋼反應釜的密封結(jié)構(gòu)是根據(jù)這三點選擇的:釜內(nèi)的工作壓力、工作材料的性質(zhì)和設備的工作溫度。不銹鋼反應釜的密封類型一般分為填料密封和機械密封兩種。機械密封是指在流體壓力和補償機構(gòu)彈性(或磁力)的作用下，在輔助密封的配合下，由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面保持粘合，相對滑動而形成的防止流體泄漏的裝置。機械密封通常被稱為“機械密封”。目前，石油化工設備中近90%的設備、泵和攪拌器只使用機械密封。

機械密封分為單端面機械密封和雙端面機械密封。整套單機密封還包括循環(huán)冷卻水，使得雙機密封更加復雜。除了水夾套，還包括配套支架、平衡罐等。在常溫常壓下，在材料不揮發(fā)、不易燃、易爆的情況下，應選擇填料進行密封。在工作壓力小的情況下，應選擇單機密封材料的揮發(fā)性和易燃易爆應用。在工作壓力大于4公斤但小于10公斤的情況下，應選擇雙端面機械密封材料的揮發(fā)性和易燃易爆應用。

各種密封的優(yōu)缺點:填料密封相對便宜，但適用于普通使用條件和材料；單端面機械密封價格適中，在大多數(shù)使用條件下通用；雙端面機械密封價格昂貴，但必須在惡劣的工作條件下使用。事實上，在不同的生產(chǎn)工藝要求下，不銹鋼反應器的密封性能和密封結(jié)構(gòu)是不同的。因此，在購買反應器時，客戶應根據(jù)實際生產(chǎn)中的工藝要求選擇反應器的密封性能。只有充分了解其性能、結(jié)構(gòu)和特點，才能保證其在使用過程中的安全性和可靠性。