不銹鋼高壓反應釜運行前后的準備工作

不銹鋼高壓反應釜運行前后的準備工作

不銹鋼高壓反應釜前， 首先檢查指示儀表、安全閥、釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設備、管路及閥門是否符合安全要求。檢查氣、水、電是否符合安全要求。不銹鋼反應釜停車后，停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監(jiān)護。不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。不銹鋼反應釜的適用范圍：適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。當接通電源后，安裝在不銹鋼反應釜上的溫度、轉(zhuǎn)速、壓力等傳感器將相應的信號傳送給不銹鋼反應釜控制儀，控制儀將相應的信號進行顯示的同時，分別通過溫度信號與溫度設定信號進行比較后，對加熱功率進行PID規(guī)律的通斷式或調(diào)相式調(diào)節(jié)，使實際溫度達到與設定溫度想一致的目的。通過轉(zhuǎn)速信號與轉(zhuǎn)速設定信號進行比較后，對電機轉(zhuǎn)速進行PID規(guī)律的調(diào)節(jié)，使實際轉(zhuǎn)速達到與設定轉(zhuǎn)速相一致的目的，通過壓力信號與壓力設定信號進行比較后，當壓力超過設定值后進行報警，提醒操作人員及時處理。同時記錄不銹鋼反應釜的工作時間，達到綜合控制不銹鋼反應釜的目的。反應釜的攪拌器，已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。國外，除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn)，從而提高反應速度。以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環(huán)境的污染。合理地利用熱能，選擇較佳的工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至低限度，余熱或反應后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應用，將是今后發(fā)展的方向，不銹鋼反應釜在運行前后一定要按規(guī)定檢查，操作，以確保反應釜的正常使用，安全使用。

隨著時間的增長，不銹鋼高壓反應釜在日常工作過程中，難免會出現(xiàn)一些情況，但是對于這些情況的出現(xiàn)，并不是一聽而問就可以解決的，下面我公司根據(jù)多年不銹鋼反應釜生產(chǎn)經(jīng)驗