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不銹鋼高壓反應(yīng)釜運行前后的準(zhǔn)備工作
不銹鋼高壓反應(yīng)釜前, 首先檢查指示儀表、安全閥、釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、管路及閥門是否符合安全要求。檢查氣、水、電是否符合安全要求。不銹鋼反應(yīng)釜停車后,停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。不銹鋼反應(yīng)釜的適用范圍:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗,對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。當(dāng)接通電源后,安裝在不銹鋼反應(yīng)釜上的溫度、轉(zhuǎn)速、壓力等傳感器將相應(yīng)的信號傳送給不銹鋼反應(yīng)釜控制儀,控制儀將相應(yīng)的信號進(jìn)行顯示的同時,分別通過溫度信號與溫度設(shè)定信號進(jìn)行比較后,對加熱功率進(jìn)行PID規(guī)律的通斷式或調(diào)相式調(diào)節(jié),使實際溫度達(dá)到與設(shè)定溫度想一致的目的。通過轉(zhuǎn)速信號與轉(zhuǎn)速設(shè)定信號進(jìn)行比較后,對電機轉(zhuǎn)速進(jìn)行PID規(guī)律的調(diào)節(jié),使實際轉(zhuǎn)速達(dá)到與設(shè)定轉(zhuǎn)速相一致的目的,通過壓力信號與壓力設(shè)定信號進(jìn)行比較后,當(dāng)壓力超過設(shè)定值后進(jìn)行報警,提醒操作人員及時處理。同時記錄不銹鋼反應(yīng)釜的工作時間,達(dá)到綜合控制不銹鋼反應(yīng)釜的目的。反應(yīng)釜的攪拌器,已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。國外,除了裝有攪拌器外,尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn),從而提高反應(yīng)速度。以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制,既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體力勞動,又可消除對環(huán)境的污染。合理地利用熱能,選擇較佳的工藝操作條件,加強保溫措施,提高傳熱效率,使熱損失降至低限度,余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應(yīng)用,將是今后發(fā)展的方向,不銹鋼反應(yīng)釜在運行前后一定要按規(guī)定檢查,操作,以確保反應(yīng)釜的正常使用,安全使用。
隨著時間的增長,不銹鋼高壓反應(yīng)釜在日常工作過程中,難免會出現(xiàn)一些情況,但是對于這些情況的出現(xiàn),并不是一聽而問就可以解決的,下面我公司根據(jù)多年不銹鋼反應(yīng)釜生產(chǎn)經(jīng)驗
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