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在使用小型高壓反應(yīng)釜之前先看看本篇準(zhǔn)沒錯(cuò)
小型高壓反應(yīng)釜屬于精密設(shè)備,通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。
因此必須對(duì)密封錐面特別加以愛護(hù),避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。安裝蓋子時(shí),先放置反應(yīng)釜體,然后按固定位置小心安裝在釜體上。擰緊主螺栓時(shí),必須按對(duì)角逐漸擰緊,用力均勻,不得將釜蓋向一側(cè)傾斜,以達(dá)到良好的密封效果,不得超過規(guī)定的擰緊扭矩,防止密封面擠壓或加速磨損。
所有螺紋連接件在裝配時(shí),均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。如密封面損壞,需重新加工修復(fù),方可恢復(fù)良好的密封性能。
下面讓我們來看看在使用小型高壓反應(yīng)釜時(shí)有哪些需要我們注意的吧。
1、密封操作
進(jìn)氣口和排氣閥用針閥密封。關(guān)閉時(shí),只需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即可實(shí)現(xiàn)良好的密封。禁止使用過大的力,以免損壞密封面。
2、升溫加壓測(cè)試
高壓釜使用前應(yīng)進(jìn)行加溫、加壓密封性試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)猓M量是用惰性氣體,嚴(yán)禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓,必須緩慢進(jìn)行。升溫速度不大于80度/小時(shí)。試壓時(shí),用連接管將高壓釜的進(jìn)氣閥和壓縮機(jī)(或高壓泵)相連。升壓必須分次進(jìn)行,以20%工作壓力為間距,每升一級(jí)停留5分鐘,升至試驗(yàn)壓力時(shí)停留30分鐘,檢查密封情況。試驗(yàn)壓力為100-105%工作壓力。發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)先降壓,然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭,嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。
3、降溫過程
反應(yīng)過程中禁止速冷速熱,以防過大的溫度應(yīng)力使釜體造成裂紋。反應(yīng)結(jié)束后,先冷卻,通過水冷卻(放熱反應(yīng))或空冷,然后釋放釜內(nèi)高壓氣體,將壓力降至常壓,然后對(duì)稱均勻地松開螺栓。開蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面,均勻的將釜蓋抬起,避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。
4、后續(xù)處理
每次操作完畢,應(yīng)清除釜體、釜蓋上的殘留物,高壓釜上所有密封面,應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干燥,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。
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