不銹鋼高壓反應釜結構性能介紹以及日常維護辦法

不銹鋼高壓反應釜結構性能

設備主要由罐體、夾套和攪拌系統(tǒng)組成。

1不銹鋼高壓反應釜的材料

與材料的接觸部分由304或316L等優(yōu)質不銹鋼制成，符合GMP標準。

2不銹鋼高壓反應釜的配件

攪拌形式多采用框式攪拌，確保材料在短時間內均勻混合；同時可根據需要選擇框式、錨式、漿式等。

衛(wèi)生機械密封可保證罐內壓力，防止罐內物料泄漏造成不必要的污染；

接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；

無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等

3不銹鋼高壓反應釜的表面處理

內表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉設計確保材料始終無菌，外表面可選擇噴砂、磨砂、冷軋原色啞光處理。

加熱冷卻：蒸汽、電加熱、導熱油可選擇加熱方式，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨、耐腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝要求。

不銹鋼高壓反應釜的正確日常維護辦法

不銹鋼高壓反應釜是一種反應設備，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞，導致生產被迫停止。不銹鋼高壓反應釜的操作要注意很多方面。

首先，一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應釜。

其次，操作前應仔細檢查是否有異常。正常運行時，不得打開上蓋和接觸板上的接線端子，以免觸電；嚴禁帶壓操作；在用氮氣試壓過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關閉氮閥開關；加熱速度不宜過快，加壓也應緩慢，特別是攪拌速度，只允許加速緩慢。

釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸；實驗完應該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。

同時，使用反應釜后要注意保養(yǎng)，這樣反應釜才能有更好的使用壽命。