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發(fā)酵罐是微生物發(fā)酵的工業(yè)設(shè)備。它的主體一般是不銹鋼板制成的主缸,體積從1m到百米不等。在設(shè)計和加工中應(yīng)注意嚴格合理的結(jié)構(gòu)。它可以承受蒸汽滅菌,具有一定的操作靈活性,大限度地減少內(nèi)部附件(避免死角),具有很強的物料和能量傳遞性能,可以調(diào)節(jié)方便清洗,減少污染,適用于各種產(chǎn)品的生產(chǎn),降低能耗。今天就分享下關(guān)于發(fā)酵罐的5個發(fā)酵特點:
1.空罐的準備工作取下發(fā)酵罐,清洗發(fā)酵罐、裝入材料、蓋住罐蓋、擰緊罐蓋的螺栓。校準酸堿度和溶解氧電極,將電極插入罐蓋上的傳感器接口,并及時鎖緊螺母?;旌像R達接口,pH,DO,泡沫電極接口用錫紙包好;空氣入口,裝上空氣過濾膜,用夾子夾住連接管路;尾管的開度由螺絲控制,用八層紗布和報紙包好;關(guān)閉采樣管。
2.滅菌將發(fā)酵罐放入滅菌鍋中滅菌。
3.降溫將滅菌的發(fā)酵罐放回發(fā)酵位置,連接馬達和pH、DO、發(fā)泡電極的電極線,將溫度電極放入測溫接口。連接循環(huán)水管道,打開循環(huán)水開關(guān),溫度自動設(shè)置。連接空氣過濾膜,打開空氣流量計,打開空氣過濾膜和罐的連接管,空氣進入罐。注意:冷卻過程中,始終監(jiān)控罐壓,嚴禁降低壓力。
4.發(fā)酵溫度下降到發(fā)酵所需溫度時進入發(fā)酵階段(1)設(shè)定各發(fā)酵參數(shù)為發(fā)酵技術(shù)值時,溶解氧電極為100%。(2)接種:將罐壓調(diào)低至不大于0.02Mpa。事先松開接種口,在接種口放置火焰圈點燃(在圈上放入棉花助燃),打開接種口,放入種子,擰緊接種口,立即提高罐壓。(3)發(fā)酵初始化:在初始化模塊中輸入發(fā)酵批號,將發(fā)酵狀態(tài)改為開始。
5.(1)發(fā)酵結(jié)束時,在“初始化”模塊中將發(fā)酵狀態(tài)為改為“結(jié)束”。打開取樣閥,打開罐底閥放料。(2)放料后,取下各補料針,蓋上堵頭。蒸餾水清洗罐內(nèi),洗干凈后,加入適量蒸餾水至浸泡到電極(長時間不用可取下電極妥善保存)。關(guān)閉打開的所有閥門,控制器退回主菜單,按Ctrl+F6關(guān)閉控制程序,最后關(guān)閉總電源。
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